UV真空鍍膜技術在噴涂過程中的注意事項

UV真空鍍膜技術是一種結合了UV固化技術和真空鍍膜技術的先進表面處理技術，廣泛應用于建筑五金、制表業、五金塑膠、家具、燈具等多個領域。該技術不僅能賦予產品表面金屬光澤，還能提高產品的耐磨性、耐腐蝕性和整體性能。然而，在UV真空鍍膜技術的噴涂過程中，需要注意多個細節以確保最終產品的質量。

2024-08-29浙江喬邦塑業有限公司

一、噴涂前的準備工作

在噴涂UV真空鍍膜之前，充分的準備工作是確保鍍膜質量的關鍵。以下是幾個重要的準備步驟：

基材預處理：首先，對基材（鍍件）進行徹底的除油、除塵等預處理，以保證基材表面的整潔和干燥。這一步是為了避免底涂層出現麻點、附著力差等缺陷。對于特殊材料，還需要進行改性處理，以達到預期的鍍膜效果。
環境準備：確保噴涂環境無塵、無水、無雜質，因為任何微小的雜質都可能影響涂層的質量。同時，應保持涂料儲存場所及涂裝場所的空氣流通，以確保涂料的質量和噴涂效果。
設備檢查：檢查UV真空鍍膜設備是否處于良好狀態，包括UV光源、真空鍍膜室、工件夾具等部分。確保設備的各項參數（如極限真空、恢復真空、蒸發室尺寸等）符合工藝要求。
涂料準備：使用專用的UV真空鍍膜油，并通過300目濾網過濾，以去除涂料中的雜質。同時，確保壓縮空氣及各種器具也處于無塵狀態。

二、噴涂過程中的注意事項

在噴涂UV真空鍍膜的過程中，需要嚴格控制各項操作參數，以確保涂層的質量和鍍膜效果。

上架處理：將產品固定在掛具上時，要確保產品既能固定好，又不會擋到需要真空鍍膜的位置。使用專用掛具可以提高固定效果，并減少因固定不當導致的鍍膜缺陷。
底漆噴涂：底漆是鍍膜的基礎，其質量直接影響鍍膜效果。在噴涂底漆時，應采用自動噴涂或人工噴涂，具體方式取決于鍍件的大小、形狀和結構。噴涂過程中要盡量避免手接觸產品，并邊噴涂邊擦拭產品表面，以控制麻點的產生。
UV固化：底漆噴涂完成后，應立即進行UV固化處理。通過UV光源對涂層進行照射，使涂層在短時間內迅速固化。UV固化的優點在于固化速度快、環保節能、漆膜性能高。但需要注意的是，UV涂料只能通過紫外線固化，熱能無法使其固化。
真空鍍膜：將固化后的產品送入真空鍍膜室進行鍍膜處理。在真空狀態下，金屬或其他材料被蒸發并在產品表面沉積，形成一層均勻、緊密的鍍膜。鍍膜過程中要嚴格控制鍍膜時間、厚度等參數，以確保鍍膜質量。
面漆噴涂與固化：鍍膜完成后，需要進行面漆噴涂以保護電鍍層。面漆噴涂同樣需要避免手接觸產品，并確保涂層均勻、無缺陷。噴涂完成后進行UV固化處理，使面漆迅速固化并達到所需的硬度和光澤度。

三、噴涂后的注意事項

噴涂UV真空鍍膜后，還需要進行一系列的后處理工作以確保產品質量和包裝要求。

質量檢查：對鍍膜后的產品進行質量檢查，包括涂層的光澤度、硬度、附著力等性能指標。對于不合格的產品要進行補噴或重新鍍膜處理。
包裝處理：將檢查合格的產品進行包裝處理。包裝過程中要注意不要用手直接觸摸產品表面以免留下手指印或劃痕。根據客戶的包裝要求選擇合適的包裝材料和方法。
設備維護與保養：在完成噴涂工作后要對UV真空鍍膜設備進行維護和保養工作。包括清潔設備表面、更換磨損部件、檢查設備參數等以確保設備的長期穩定運行。

結論

UV真空鍍膜技術在噴涂過程中需要注意多個細節和參數控制以確保最終產品的質量。從基材預處理到設備檢查、從底漆噴涂到真空鍍膜、從面漆噴涂到質量檢查和后處理工作都需要嚴格把控。只有這樣才能充分發揮UV真空鍍膜技術的優勢并為客戶提供高質量的產品。隨著科技的不斷發展UV真空鍍膜技術將不斷優化和改進為更多領域的產品提供優質的表面鍍膜解決方案。